超高功率石墨电极主要以优质针状焦为原料，执行国家行业标准《YBT4090-2000超高功率石墨电极标准》；下面电百科就来介绍下超高功率石墨电极成分和国家标准及超高功率石墨电极和高功率石墨电极区别。
一、超高功率石墨电极成分有哪些？
超高功率石墨电极成分主要以优质的针状焦为原料，加入煤沥青为粘结剂；经过粉碎、筛分、配料、混捏、压型、焙烧、高压浸渍、二次焙烧、机械加工等工序精制而成。
石墨电极等级分类指标是根据电阻率、抗折强度、弹性模量、体积密度和热膨胀系数等数值。
超高功率石墨电极特性：
1、耐高温性能好，能在炼钢炉中不会因为高温很早就融化；
2、稳定性能好，不会在放电过程中变形，化学性能稳定，不会与炼炉中混杂的各种原料添加进去后起反应；
3、导电性能好，所耗电能少，导电导热性能好，节约单位炼钢电消耗量；
超高功率石墨电极的石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行，石墨化温度高达2800 〜3000°C,因此电阻率更低，允许通过更大的电流密度，线膨胀 系数更小，具有优良的抗热震性能。
二、超高功率石墨电极执行国家标准
超高功率石墨电极目前执行国家行业标准号为：YBT4090-2000《超高功率石墨电极标准》；该超高功率石墨电极标准规定了电极的外形、尺寸大小及允许偏差值、参数指标、允许通过电流负荷值、试验规范和储存运输及质量证明书等。
超高功率石墨电极生产工艺流程如下图所示：

三、超高功率石墨电极和高功率石墨电极区别
1、普通功率石墨电极用于普通炼钢电炉使用，采用普通的石油焦为原料就可以，生产工艺中石墨化温度低、电阻率较高、热膨胀系数大、抗折能力稍差，所以允许通过的电流负荷较小。
2、高功率石墨电极用于精炼钢电弧炉中，采用优质石油焦（或者低级别的针状 焦）为原料，经过浸渍处理后，电阻率低、允许通过电流负荷增加，其物理性能比普通石墨电极高。
3、超高功率石墨电极用于高精度炼钢电弧炉中导电，采用优质进口针状焦为原料，经过三侵四烧等工序，使石墨电极电阻率更低、膨胀系数更小、允许通过电流负荷更大及物理抗折能力强。更多关于超高功率石墨电极问题请关注电百科，盗载必究。