1、手工填漆（俗称点漆、刷漆）：就是用毛笔、毛刷、针管等工具在金属标牌蚀刻后凹陷下去的地方填上色漆。此法效率极低，工作量大，工艺落后，而且效果差，所以现在已少有人用。不过，作为其他上色方法的辅助、修补措施偶尔还要用上一用。
2、喷漆：喷漆就是在蚀刻工序之后，褪去抗蚀膜层，然后用喷枪对需要上色的地方——也就是有图文的地方进行均匀的喷涂。当然，没有图文的地方势必也会喷上漆，这就需要下一道工序：刮漆和磨漆。刮漆就是用金属刮刀、玻璃等锋利的工具刮去金属标牌表面多余的漆。磨漆就是用用砂纸把多余的漆磨掉。刮漆和磨漆经常混合使用。喷漆法较手工填漆效率提高了许多，所以现在还在大量使用，是目前金属标牌行业应用最普遍的方法。
3、电泳上色：“需要是发明之母”。经过人们多年的研究和探索，一种全新的金属标牌上色方法和设备诞生了！它使用环保型的电泳漆，无毒无害，以水为介质进行高技巧的上色。这种方法多用于比较专业化的工厂。
在上色前，将负极接在导电的极板上，正极接在标牌半成品中间保护膜缺口处，要保证标牌半成品导电正常。然后用手提着导电夹的绝縁处，把标牌半成品放在黑色的阴极电泳涂料中，打开电源通电，将时间设定为40秒，时间到后,上色机会自动断电,标牌的色就上好了。用水将多余的浮色冲洗干净后,放入烘箱,温度设置为88度,加热20分钟，固化漆膜。
在干净的容器里加入固体氢氧化钠，把上好色的标牌放在上面里，再按1：10的比例加入80度左右的热水，摆动容器，在氢氧化钠固体充分溶解的同时，标牌半成品蚀刻后留下来的感光膜也就慢慢地被腐蚀下去了。摆动半分钟后,取出标牌，用水洗净残留在表面的腐蚀液。黑白分明的金属标牌在自然干燥后,裁好边，就可以成为产品的窗口了。
4.油漆本身的色：牢度、光泽度等等会关心到上漆之后的长久性和美观性。
油漆可以非常均匀的涂在金属标牌上面，这个也是很关键。因为如果涂得凹凸的话，就会加大的影响光泽度和美观性。
用漆各个标牌厂也不大一样，但氨基烤漆用的还是比较广的，因为价格不贵，上漆后漆膜光亮，牢固度好等特点而被广泛使用。一般说来,氨基烤漆对于铜材、不锈钢材、铝材等材质均具有良好的附着力，其光亮度、耐候性也是不错的。但不是说,氨基漆就是最好的标牌油漆了,要结合标牌的使用要求、工艺要求等因素考虑标牌油漆的种类选择。标牌油漆的选择和油漆处理是标牌生产中相当重要的一个环节,油漆的类型不但决定了产品质量的好坏，同时也是影响生产效率的重要问题。氨基烤漆是比较适合做腐蚀标牌上漆用，牢固度及亮度高干燥时间。
总之金属标牌着色可以喷漆，也可以手工描或者电泳漆，喷漆比较均匀适合大批量制作。手工描在东西少的时候用毛刷刷下简单省事，适合少量标牌的二种或多种颜色标牌的上色。泳上漆对于大批量的单色标牌非常有效率，但是电泳造价比较高，除非批量生产否则没必要弄，而且电泳只能是单色着色，盗载必究。
