铝合金电缆能否使用需要做工程项目评估，用于一般场所主干线电缆供电输送；铝合金电缆工艺和技术参数按照铜缆一一对应，下面电百科就来介绍下铝合金电缆及与铜芯电缆区别等。
一、铝合金电缆能不能使用
特殊场所民用建筑电气设计规范中均不能使用铝合金电缆，例如：
1、住宅套内的电源线应选用铜材质导体。所以住宅套内均应选用铜线，不能选用铝合金电缆。
2、消防线路的导线选择及其敷设，应满足火灾时连续供电或传输信号的需要。所有消防线路，应为铜芯导线或电缆。故：楼内消防负荷(消防风机、消防电梯、消防水泵、应急照明等消防负荷)均应选用铜线，不能选用铝合金电缆。
3、铝合金电缆有较高的技术含量，部分电缆厂研发能力差生产落后，国家铝合金电缆专门标准NB/T42051-2015《额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆》和GB/T 30552-2014《电缆导体用铝合金线》中明确规定导体铝合金抗压蠕变性能试验必须达到100小时的要求。国内有些厂家仅通过了20小时的抗压蠕变性能试验，与新国标100小时要求差距太大，这难以体现出导体材料真实的抗压蠕变性能。

二、铝合金电缆优缺点：
1、抗蠕变性能：铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。
2、抗拉强度和延伸率：铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。
3、热膨胀系数：热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。  
4、连接性能：用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。
5、自重承载力强：铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。  
6、防腐蚀性能：铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。
7、柔韧性：铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
8、铠装特性：采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。
9、紧压特性：采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。通过最大极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。
铝合金电缆的缺点：
1、耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝。
2、耐温性能，铝合金比铜相差大。
3、铝合金热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普铝。
4、铝合金没有解决铝氧化问题。
5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有改善但远不及铜。
6、铝合金电缆没有解决铝的连接可靠性问题。
7、国产铝合金质量控制不一致（合金成分）导致抗蠕变性能差。
8、铝合金电缆接头工艺复杂，容易留隐患。

三、铝合金电缆与铜芯电缆区别
1、从线芯的颜色就可以直接区分，铝和铜的颜色差异是很大的。
2、在功率相同的负荷下，因为铝的载流量远小于铜，所以铝线线径大于铜线，比如6KW的电热水器，铜芯线6平方的就足够，铝线可能要10平方的。
3、铝材的价格远低于铜，所以同距离满足供电要求情况下铝电缆的成本低于铜电缆，铝线还能降低被偷盗的风险（因为回收价格低）。
4、铝合金可以做架空裸线，一般是钢芯铝绞线，铜电缆多用于地埋线，一般也不太用于没有绝缘层的裸线。
5、至于好坏的对比主要看用途，综合环境因素、社会因素（比如偷盗等）、设计要求（电流过大现有型号的铝线无法满足，常见于低压大功率负荷）、资金预算等诸多因素。应该说用在适合的地方就是好的，并没有直接评判谁好谁坏的直接方式。更多关于铝合金电缆问题请关注电百科，盗载必究。